HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，HGS-40型钢筋滚丝机价格，

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一．用途
    HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二．特点
    HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。

 既可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
    本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。

    可加工直径范围为16－40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三．结构
     HGS－40型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
四．主要技术参数
    1．加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
    2．主电机功率：4.0 KW
    3．配用电源：三相380V 50Hz
    4．主轴转速：40-62r／min
    5．最大加工长度：80mm
    6．重量：560kg
五．使用方法
    （一）加工前的准备
    1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
    2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
    （二）空车试转
    1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
    2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。

    （三）加工前的调整
    1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：

    2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：

    3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
    4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
    5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表三：

    6．根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表四：

（四）工件装夹
    将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
    （五）操作过程
    1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
    2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
    3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
    4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。
    5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
    （六）刀具重磨与更换
    1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
    2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
    3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
    4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。
    六．使用注意事项
    1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
    2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
    3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
    4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
    5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
    6．铁屑应及时清理干净。
    7．冷却液体箱半月清理一次。
    8．减速器应定期加油，保持规定油位。
    9．滚丝机应定期进行保养。
    10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

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联系人：吴伟
手机：15563494797
电话：0537-3972918

主营产品系列：
（一）矿山机械产品：

1.专业加工生产等强螺纹钢式树脂锚杆、锚杆、锚杆盘、托盘、锚杆托盘200*200*10 200*200*8 200*200*6 200*200*4 180*180*10  180*180*8  150*150*6 150*150*8  150*150*4 140*140*10 140*140*6 120*120*4 100*100*4锚杆圆盘140*130*8  120*100*6等加工各种锚杆，锚杆托盘。
2.矿车及配件：固定式矿车、翻斗式矿车、矿车轮、矿车轮对、直径300矿车轮、直径350矿车轮、直径400矿车轮、聚氨脂矿车碰头、橡胶矿车碰头、1T矿车碰头、三环链、等。

3.轨道交通设备：5T、15T手动齿条式起道器、液压起道机、手动弯道器、8kg弯道器、12kg弯道器、18kg弯道器、22kg弯道器、24kg弯道器、30kg弯道器、32kg弯道器、38kg弯道器、80kg弯道器、50kg弯道器、60kg弯道器、液压弯道器、12kg液压弯道器、18kg液压弯道器、22kg液压弯道器、24kg液压弯道器、30kg液压弯道器、38kg液压弯道器、50kg液压弯道器、60kg液压弯道器、液压弯轨器、扳道器、手动扳道器、单轨阻车器、各种轨距尺、液压阻车器、电动液压阻车器、气动阻车器、液压挤孔机、KKYI-1050液压挤孔机、KKY-1050型液压挤孔机、KKY-30液压挤孔机、KKY-II-500液压挤孔机、液压垂直弯轨器、液压尖轨调整器、液压轨缝调整器、压轨器、YQ—150型液压起道器、液压复位机、KFY-15型液压复位机、KFYII-15型液压复位机、铁路轨距尺、支距尺、电动锯轨机、内燃锯轨机、钻孔机（电务）、内燃钻孔机、内燃空心钻孔机、电动空心钻孔机、内燃捣固镐、电动捣固镐、空心钻头、专用砂轮锯片、仿形打磨机、钢轨打磨机（电动）、钢轨打磨机（内燃）、多功能打磨机、轨缝调整器、液压起拨道器、液压起道器、液压钢丝绳切断器、液压钢丝绳切断机、钢丝绳切断器、钢丝绳切断机、爬车机、圆环链爬车机、扒装机、耙斗式装岩机、P-15B耙斗装岩机、P-30B耙斗装岩机、P-60B耙斗装岩机，P-90B耙斗装岩机等。

4.轨道配件：道夹板、8kg道夹板，9kg道夹板，12kg道夹板，15kg道夹板，18kg道夹板，22kg道夹板，24kg道夹板，30kg道夹板，38kg道夹板等各种规格道夹板、压轨器压板、扣板、鱼尾板、垫板、撬棍、U型卡缆、U25卡缆、焊接式压轨器、天车压板、鱼尾螺栓、T型螺栓、六角螺母、鱼尾板、扣板、垫板、轨距拉杆、弹条、方道钉、木螺纹道钉、螺旋道钉、护轨道钉、道岔、轨距挡板、压板、铁垫板、橡胶垫板、弹垫、平垫、方斜垫、绝缘轨距拉杆、防爬器、、电动扳道器、天轮铁座等工矿铁路配件等各种矿用产品。

（二）凿岩钻探产品：ZM12干式煤电钻、ZMS12湿式煤电钻、ZM15煤电钻、岩石电钻

气动工具： G10风镐、G20风镐、B87C破碎机、捣固机、C2风铲、C6风铲、风镐钎、气砂轮机、凿岩钎具

风动产品：YT28凿岩机、YN27内燃式凿岩机、7665气腿式凿岩机、锚杆钻机、 MQT-120气动锚杆钻机、 ZQS手持式帮锚杆钻机、MQS50手持式气动钻机、锚杆安装机，风煤钻、轨道钻、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚索切断器、张拉千斤顶、风动振动器、风动潜水泵等
混凝土路面切缝机、高速切纹机、地面抹光机、木工圆锯机、电动切管机、电动套丝机、电动液压弯排机、手动液压弯排机等行业机械设备。

（三）管道类产品：

1.咬口机：多功能咬口机、12联合角咬口机、插条咬口机、FED-12单平口咬口机、FED-16单平口咬口机、KFE-12六功能咬口机、KFE-16六功能咬口机、弯头咬口机。

2.电动试压泵：4DSB系列电动试压泵、3DSB系列电动试压泵与6DSB系列电动试压泵、DSY-60电动试压泵。

3. 自动管道清理机：GQ200自动管道清洗机（自动通渠机）、GQ100自动管道清理机、GQ80自动管道清理机。